－工程案例－山西鋼廠燒結(jié)機尾部脈沖布袋除塵器設(shè)備設(shè)計案例
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100萬預(yù)算
5個月工期
采用脈沖布袋除塵器
河北京達通過現(xiàn)場勘查，總結(jié)出石料廠存在的各類環(huán)保問題
廠房頂冒黃煙，達不到環(huán)保要求，車間勞動衛(wèi)生條件差；風(fēng)量偏高增加工程造價和運行成本，造成不必要的浪費
河北京達通過設(shè)計方案，確定除塵風(fēng)量、捕集系統(tǒng)、自動化控制等方面
本方案系統(tǒng)風(fēng)量確定積累了以往同類型轉(zhuǎn)爐煙塵治理過程中的成功經(jīng)驗，并參考成功的工程實踐，做到既_捕集效果，又不至于因余量過大而浪費能耗。
為防止突發(fā)高溫?zé)煔膺M入除塵器而燒毀濾袋，系統(tǒng)管網(wǎng)上安裝有自動野風(fēng)閥。
1、煙氣凈化部分：——低阻脈沖布袋除塵器2、除塵器清、卸灰可編程PLC自動控制；
1、 除塵效果好、系統(tǒng)運行穩(wěn)定； 2 、適應(yīng)崗位管理，_大限度地滿足生產(chǎn)操作和設(shè)備檢修操作； 3 、粉塵捕集效率高； 4、 投資相對較少； 5、 系統(tǒng)可實行間歇操作，視生產(chǎn)需要，靈活使用。
結(jié)合除塵方案，最終選用脈沖布袋除塵器
脈沖袋式除塵器自五十年代問世以來，經(jīng)國內(nèi)外廣泛使用，不斷改進，在凈化含塵氣體方面取得了很大發(fā)展，由于清灰技術(shù)先進，氣布比大幅度提高，故具有處理風(fēng)量大、占地面積小、凈化效率高、工作可靠、結(jié)構(gòu)簡單、維修量小等特點。除塵效率可以達到99%以上。是一種成熟的比較完善的高效除塵設(shè)備。
1、脈沖袋式除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。 2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。 3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機
河北京達現(xiàn)場進行調(diào)試運行，通過環(huán)保認證交付使用，贏得客戶好評
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